（2018-03-03）
近日，由杭氧膨脹機公司研制的全液體膨脹發(fā)電機組在河南駿化40000Nm³/h空分裝置成功開車。該機組的成功開車，標志著杭氧液體膨脹機正式進入工業(yè)運用階段，加快了大型空分配套設備國產(chǎn)化的步伐，提高了杭氧的科技競爭力和國際品牌地位。
據(jù)了解，該機組采用自主設計行星齒輪減速箱，具有精度高、功耗小、體積小等特點。發(fā)電機在膨脹機轉速達到20376r/min時自動合閘并網(wǎng)，進入發(fā)電模式，持續(xù)穩(wěn)定運行，膨脹機進、出口壓力溫度均達到設計要求，滿足工藝需要，轉速、軸承溫度、油壓等測點均在正常范圍，其中膨脹端振動值8μm，發(fā)電機側振動5μm，膨脹機實際運行的等熵效率≥82.5%，達到國外液體膨脹機的效率水平。
近年來隨著煤化工技術的發(fā)展，大型空分設備尤其是特大型空分設備的市場需求越來越大，液體膨脹機的應用將會越來越多。液體膨脹機代替液體高壓節(jié)流閥后可避免汽化，提高產(chǎn)品提取率，同時能夠使空分設備的制氧單耗下降約3%，產(chǎn)生了非常大的經(jīng)濟效益和社會效益。
杭氧在5年前就與與西安交通大學聯(lián)合設計開發(fā)的全液體膨脹機便已成功設計、制造，經(jīng)機械工業(yè)氣體分離與液化設備產(chǎn)品監(jiān)督檢測中心實測完成?；囼灩ぷ?，并順利地通過國家863課題項目組專家評審。
(新聞來源：杭氧集團)
