本次會議邀請中國工程院院士、大連理工大學原校長郭東明，北京機床研究所有限公司原所長劉炳業(yè)，浙江大學童水光教授，北京工業(yè)大學劉增華教授，科德數(shù)控股份有限公司總經(jīng)理陳虎，上海機床廠有限公司副總經(jīng)理王宇，中船重工龍江廣瀚燃氣輪機有限公司工藝總師李喜龍，中國航發(fā)沈陽黎明發(fā)動機有限責任公司高級主任工程師劉健等17位專家組成鑒定委員會，由郭東明院士擔任主任委員，對暢爾公司“航空發(fā)動機等榫槽加工五軸數(shù)控臥式側拉床”產(chǎn)品的創(chuàng)新性、技術先進性及產(chǎn)業(yè)化能力進行評價。浙江暢爾公司董事長林綠高、常務副總經(jīng)理胡春美、總工程師劉中華，以及西航萊特公司、無錫航亞公司等用戶代表也參加會議并參與討論。
鑒定會由協(xié)會副秘書長兼行業(yè)發(fā)展部主任穆東輝主持。他首先向專家和與會人員介紹了協(xié)會開展產(chǎn)品鑒定工作的初衷和工作原則，表示協(xié)會一貫支持會員企業(yè)自主創(chuàng)新、開拓市場，協(xié)會的產(chǎn)品鑒定工作聚焦原始創(chuàng)新和科技成果轉化，通過產(chǎn)品鑒定等活動挖掘行業(yè)企業(yè)優(yōu)秀產(chǎn)品，打造行業(yè)優(yōu)秀品牌，推動行業(yè)高質量發(fā)展。
暢爾博士后工作站張順琦博士向專家們詳細匯報了“航空發(fā)動機等榫槽加工五軸數(shù)控臥式側拉床”項目的背景、主要研究內容、技術創(chuàng)新點，以及知識產(chǎn)權情況、用戶應用效果等。
渦輪盤是航空發(fā)動機的核心關鍵零部件，輪盤榫槽的高效精密拉削加工是航空制造業(yè)中被世界公認的技術難題之一，也是制約我國航空制造業(yè)發(fā)展的一個“卡脖子”難題。浙江暢爾公司針對航空發(fā)動機等渦輪盤榫槽空間形狀復雜、材料難切削、零件回轉加工分度精度高等特點，通過研究榫槽高效精密拉削加工工藝、榫槽拉削位置精確旋轉分度定位和夾緊技術、榫槽拉刀刀盒的高效精確更換和夾緊技術，以及基于“工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)+人工智能”的智能拉削控制系統(tǒng)等，研制了具有完全自主知識產(chǎn)權的五軸數(shù)控臥式側拉床，已獲得授權發(fā)明專利7項、實用新型專利20項。該機床額定拉力250kN，拉削尺寸精度IT5 級，拉削表面粗糙度Ra≤0.8μm，可實現(xiàn)航空發(fā)動機、燃氣輪機等輪盤榫槽的柔性化、高效、高精度加工。
與會專家聽取了浙江暢爾公司作的產(chǎn)品研制技術總結報告、用戶應用情況的說明，了解到其最新研制的五軸數(shù)控臥式側拉床已經(jīng)在用戶處使用一年多，每天24小時連續(xù)工作，機床加工精度高、穩(wěn)定性好，所加工的零件均符合用戶要求。
鑒定專家委員會審查了相關鑒定資料，考察了暢爾公司生產(chǎn)現(xiàn)場及五軸數(shù)控臥式側拉床產(chǎn)品，經(jīng)質詢和討論達成一致的鑒定意見：浙江暢爾智能裝備有限公司研制的“航空發(fā)動機等榫槽加工五軸數(shù)控臥式側拉床”具有自主知識產(chǎn)權，可實現(xiàn)榫槽的高效精密自動化拉削加工，并已在航發(fā)領域推廣應用，產(chǎn)品總體技術水平達到國際先進水平。
(來源：中國機床工具工業(yè)協(xié)會cmtba)
