循環(huán)經(jīng)濟（Circular Economy）是對物質(zhì)閉環(huán)流動型經(jīng)濟的簡稱。它是以物質(zhì)、能量梯次和閉路循環(huán)使用為特征的、以“資源→產(chǎn)品→再生資源”為主的物質(zhì)流動經(jīng)濟模式。它改變了傳統(tǒng)工業(yè)經(jīng)濟高強度地開采和消耗資源，高強度地破壞生態(tài)環(huán)境的物質(zhì)單向流動模式，即“資源→產(chǎn)品→廢物”，使環(huán)境保護和經(jīng)濟增長得到了有機的結(jié)合。
循環(huán)經(jīng)濟的主要原則是：減少資源利用量及廢物排放量，稱為減量化（Reduce）；努力回收利用廢棄物，稱為再利用（Reuse）；大力實施物料的循環(huán)利用系統(tǒng)，稱為資源化（Recycle）。這就是著名的3R原則。
在工業(yè)制造領(lǐng)域，隨著我國變壓器制造技術(shù)的發(fā)展和進步，我國很多變壓器制造企業(yè)生產(chǎn)的綠色變壓器就很好地踐行了3R原則。本文就舉例來說明綠色變壓器在踐行3R原則方面的案例和實踐。
一、綠色變壓器的減量化（Reduce）
綠色變壓器中的敞開式立體卷鐵心干式變壓器在減量化方面成果顯著，它與傳統(tǒng)變壓器相比，重量輕30%以上。
在立體卷鐵心干式變壓器的基礎(chǔ)上，我國變壓器企業(yè)又設(shè)計出了小型化雙層預(yù)裝式變電站，核心是敞開式立體卷鐵心干式變壓器、配合結(jié)構(gòu)緊湊的高低壓柜，使占地面積比常規(guī)方案的預(yù)裝式變電站（歐變）減少約45%，體積減少約44%；占地面積比常規(guī)低壓柜方案的組合式變壓器（美變）減少約17%。解決了城市土地資源緊張，無法安裝體積大的變壓器問題，這是工業(yè)制造領(lǐng)域一個減量化的典型案例，具有廣闊的市場前景和低碳化進步意義。
二、綠色變壓器再利用（Reuse）典型案例
傳統(tǒng)干式變壓器是用環(huán)氧樹脂包封，極大提高了變壓器的可靠性，但環(huán)氧樹脂包封拆解極為困難，如果用電動工具拆解，會浪費大量電能，如果燃燒處理，則會產(chǎn)生空氣污染，如果填埋則產(chǎn)生大量固體垃圾，而且變壓器里面的銅繞組、硅鋼片難以被再利用，造成大量的資源浪費。
我國變壓器企業(yè)已經(jīng)制造出一種硅橡膠干式變壓器。硅橡膠干式變壓器用硅橡膠絕緣方式替代了環(huán)氧樹脂絕緣方式。硅橡膠絕緣材料主要成分為二甲基硅氧烷和導(dǎo)熱填料，無生物毒性，在變壓器繞組生產(chǎn)、變壓器運行過程中都對人員健康安全無害，也無廢氣、廢液排放，壽命終結(jié)材料可回收，即使填埋也不污染土壤。硅橡膠變壓器生產(chǎn)過程的用電量僅是傳統(tǒng)變壓器生產(chǎn)用電量的15%。最可貴的是，硅橡膠與金屬材料不粘，用簡單方法即可將硅橡膠與金屬導(dǎo)線分離，并分類回收，從而事使變壓器內(nèi)部的銅、鐵等材料可以被再利用。
就變壓器而言，再回收利用變壓器里面的金屬材料，對低碳環(huán)保具有重大意義。以2016年為例，我國每年從廢舊變壓器可拆解46.3萬噸銅，這些銅經(jīng)過簡單加工成為再生銅，而再生銅生產(chǎn)的單位能耗僅為礦產(chǎn)銅的20%，每利用1噸再生銅，可少開采礦石130噸，少產(chǎn)生2噸SO2、13.1公斤 NOx和100多噸工業(yè)廢渣，節(jié)能87%，廢銅回收利用溫室氣體減排效率為14tCO2e/t廢銅。按照每年46.3萬噸再生銅計算，每年可少開采礦石6000萬噸，少產(chǎn)生S02 92萬噸，少產(chǎn)生工業(yè)垃圾4600萬噸。
由此可見，用硅橡膠替代環(huán)氧保樹脂作為干式變壓器的絕緣材料，可以大量回收過去干式變壓器中難以回收的大量金屬材料，可以對低碳經(jīng)濟做出巨大貢獻。硅橡膠作為變壓器的絕緣材料用來包封變壓器徹底解決了環(huán)氧樹脂包封干式變壓器的環(huán)保和再利用問題。
另外我國變壓器企業(yè)還制造出敞開式干式變壓器，該變壓器采用芳綸絕緣紙、單組份環(huán)保型絕緣漆，以及聚酰亞胺薄膜構(gòu)成的絕緣系統(tǒng)，其中芳綸絕緣紙為全球公認的高品質(zhì)環(huán)保材料，燃燒時主要產(chǎn)生物為碳水化合物，材料阻燃、自熄無毒?？扇嘉锖肯鄬τ诃h(huán)氧樹脂干式變壓器下降約85%。敞開式干式變壓器克服了環(huán)氧樹脂包封帶來的變壓器內(nèi)部金屬材料回收困難的缺點，可以非常容易回收變壓器內(nèi)部的金屬材料，使變壓器再利用水平大幅度提升。
三、綠色變壓器資源化（Recycle）方面的進步
在目前低碳經(jīng)濟的環(huán)境下，資源化也可以理解為低碳化即用更低碳材料替換高碳排放的材料，同時循環(huán)使用減少碳排放。在此領(lǐng)域，綠色變壓器也有巨大技術(shù)進步。
植物油變壓器在國際上很早被使用，我國近年來擁有了自己的植物油生產(chǎn)線，同時開發(fā)了多種型號的植物油變壓器。植物油變壓器將大規(guī)模替代傳統(tǒng)油浸式變壓器中的礦物油，成為電力綠色變壓器應(yīng)用方面又一個新的增長點。
天然酯絕緣油（植物油）全生命周期的碳排放量僅為傳統(tǒng)礦物油的1.5%左右，同時植物油一個月降解率超過98%，不會對環(huán)境產(chǎn)生污染，不會危害人體健康。
從上述我國變壓器綠色發(fā)展案例來看，我國變壓器制造企業(yè)遵循循環(huán)經(jīng)濟的3R原則，通過發(fā)展減量化（Reduce）、再利用（Reuse）、資源化（Recycle）的先進制造技術(shù)，使我國的綠色變壓器在低碳化方面取得了巨大進步，成為我國工業(yè)低碳化發(fā)展貢獻了一個典型的、先進的、具有示范意義的案例，而且上述案例中提到的綠色變壓器，不僅在循環(huán)經(jīng)濟、低碳化方面有巨大進步，在變壓器的安全可靠、高效節(jié)能、響應(yīng)用戶需求方面相比傳統(tǒng)變壓器也有明顯的提升和進步。
我國綠色變壓器的發(fā)展，不僅較好地滿足了當前工業(yè)領(lǐng)域“綠色化”的市場需求，也為推進我國“雙碳”戰(zhàn)略的實施發(fā)揮了積極作用。
為我國綠色制造做出貢獻，也是世界電氣裝備轉(zhuǎn)型升級中的一道亮麗的成績。
（來源：機經(jīng)網(wǎng)）
