首件檢驗(yàn)是個(gè)老話題，20世紀(jì)70年代，航空工業(yè)就開(kāi)始在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)施首件檢驗(yàn)，《武器裝備質(zhì)量管理?xiàng)l例》第三十六條明確規(guī)定：對(duì)首件產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)進(jìn)行規(guī)定的檢驗(yàn)。但在實(shí)際科研生產(chǎn)過(guò)程中，仍有許多企業(yè)對(duì)首件檢驗(yàn)存在認(rèn)識(shí)和操作上的偏差，分不清首件檢驗(yàn)和首件鑒定的區(qū)別。今天，我們就一起來(lái)聊聊首件檢驗(yàn)?zāi)切┦聝骸?nbsp;

一、首件檢驗(yàn)的內(nèi)涵

1.1 定義和內(nèi)涵

百度百科的定義，首件檢驗(yàn)是對(duì)每個(gè)班次剛開(kāi)始時(shí)或過(guò)程發(fā)生改變后，生產(chǎn)線加工的第一或前幾件產(chǎn)品進(jìn)行的檢驗(yàn)。GJB 1405A-2006《裝備質(zhì)量管理術(shù)語(yǔ)》的定義，首件檢驗(yàn)是對(duì)批量加工的第一件產(chǎn)品所進(jìn)行的自檢和檢驗(yàn)員專(zhuān)檢的活動(dòng)。

從文字上看，兩個(gè)定義有一定的差異性，規(guī)范的方面也各有側(cè)重，這里我們不討論孰優(yōu)孰劣，匯總一下兩個(gè)定義的內(nèi)容，首件檢驗(yàn)至少應(yīng)包含五方面要求：

1）生產(chǎn)線加工/批量加工，指首件檢驗(yàn)只適用于批量生產(chǎn)，不適用于樣機(jī)試制或定型前的小批量生產(chǎn)；在GJB 9001C-2017《質(zhì)量管理體系 要求》的8.5.1條款提出了首件自檢專(zhuān)檢的要求也側(cè)面說(shuō)明了這個(gè)問(wèn)題；

2）每個(gè)班次剛開(kāi)始，指生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)班次輪換時(shí)需要進(jìn)行首件檢驗(yàn)，避免不同班次因交接不當(dāng)出現(xiàn)問(wèn)題；

3）過(guò)程改變，指生產(chǎn)過(guò)程中，5M1E(人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè))中任何一個(gè)或多個(gè)生產(chǎn)要素發(fā)生改變需要進(jìn)行首件檢驗(yàn)，如人員的變動(dòng)、設(shè)備的調(diào)整和維修、換料和換工裝夾具、設(shè)計(jì)變更、停線等等，避免因生產(chǎn)要素發(fā)生變化影響生產(chǎn)質(zhì)量；

4）第一或前幾件，指首件檢驗(yàn)數(shù)量不一定是1件，對(duì)于大批量生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，首件可以是一定數(shù)量的樣品，下文為了敘述方便，仍采用第一件產(chǎn)品的說(shuō)法；

5）自檢和檢驗(yàn)員專(zhuān)檢，指首件檢驗(yàn)不同于日常的檢驗(yàn)，必須包括自檢和專(zhuān)檢，對(duì)軍工產(chǎn)品而言，首件檢驗(yàn)采用操作者自檢、班組長(zhǎng)或同事互檢、檢驗(yàn)員專(zhuān)檢的三級(jí)檢驗(yàn)?zāi)Ｊ健?/span>

1.2 首件檢驗(yàn)?zāi)康?/span>

首件檢驗(yàn)的最終目的是通過(guò)對(duì)批量加工的第一件產(chǎn)品實(shí)施檢驗(yàn)，盡早發(fā)現(xiàn)（諸如工夾具嚴(yán)重磨損或安裝定位錯(cuò)誤、測(cè)量?jī)x器精度變差、看錯(cuò)圖紙、投料或配方錯(cuò)誤等）生產(chǎn)的系統(tǒng)性問(wèn)題，預(yù)防產(chǎn)品因生產(chǎn)過(guò)程失控引起質(zhì)量非正常波動(dòng)，旨在防止批次性的不合格。

二、首件檢驗(yàn)的要求

2.1 首件檢驗(yàn)的時(shí)機(jī)/場(chǎng)所

1）每個(gè)工作班次開(kāi)始；

2）更換操作者；

3）更換或調(diào)整設(shè)備、工藝裝備（包括刀具更換或刃磨）；

4）更改技術(shù)條件、工藝方法和工藝參數(shù)（如粗糙度要求變更、內(nèi)孔鉸孔更改為鏜孔、數(shù)控程序中走刀量或轉(zhuǎn)速等的改變）；

5）采用新標(biāo)準(zhǔn)；

6）采用新材料或材料代用后（如加工過(guò)程中材料變更等）。

2.2 首件檢驗(yàn)的要求

1）首件檢驗(yàn)采用三檢制：操作者“自檢”，班組長(zhǎng)或同事“互檢”，檢驗(yàn)員“專(zhuān)檢”，確定合格后方可繼續(xù)加工后續(xù)產(chǎn)品；

2）檢驗(yàn)員對(duì)檢驗(yàn)合格的首件產(chǎn)品，應(yīng)打上規(guī)定的標(biāo)記，保留實(shí)測(cè)信息；

3）所有首件產(chǎn)品必須留樣，留作后續(xù)產(chǎn)品對(duì)比之用，來(lái)看過(guò)程是否發(fā)生變化，并用記號(hào)筆標(biāo)記“√” 以示通過(guò)首件檢驗(yàn)；

4）首件檢驗(yàn)不合格，需查明原因、采取措施，排除故障后重新進(jìn)行加工、進(jìn)行三檢，直到合格后才可以定為首件。

2.3 首件檢驗(yàn)的記錄

1）首先，首件檢驗(yàn)應(yīng)記錄質(zhì)量特性值，確保記錄完整并可追溯；

2）其次，首件檢驗(yàn)應(yīng)記錄加工作業(yè)條件，包括但不限于原材料廠家批次、工藝參數(shù)的實(shí)際值（不是設(shè)定值），環(huán)境參數(shù)，模具刀具的型號(hào)等等；

3）如果是數(shù)控設(shè)備，記錄下加工時(shí)間，能夠追溯到加工首件的條件。

這些記錄可以將首件與加工首件的質(zhì)量影響要素對(duì)應(yīng)起來(lái)，如果在批量生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，就可以現(xiàn)地現(xiàn)物的對(duì)照首件和首件的作業(yè)條件，從而找到產(chǎn)生問(wèn)題的原因。

三、首件檢驗(yàn)VS首件鑒定

3.1 首件鑒定與首件檢驗(yàn)的區(qū)別

通過(guò)對(duì)首件鑒定與首件檢驗(yàn)進(jìn)行比較，進(jìn)一步理清兩者在產(chǎn)品科研生產(chǎn)的具體應(yīng)用。

表1 首件鑒定與首件檢驗(yàn)對(duì)比表

      首件檢驗(yàn)的對(duì)象是批生產(chǎn)前的首件產(chǎn)品，采用“三檢“方式實(shí)施，關(guān)注的是生產(chǎn)條件變化后的”產(chǎn)品質(zhì)量“；首件鑒定的對(duì)象是試生產(chǎn)（包括樣機(jī)試制、小批試生產(chǎn)、生產(chǎn)條件變化后的批量生產(chǎn)）的首件產(chǎn)品，一般采用會(huì)議審查的方式實(shí)施，關(guān)注的是生產(chǎn)條件是否具有生產(chǎn)出合格產(chǎn)品的過(guò)程能力。

3.2 首件鑒定與首件檢驗(yàn)的聯(lián)系

首件鑒定與首件檢驗(yàn)相同之處都是對(duì)首件產(chǎn)品加工生產(chǎn)過(guò)程中的人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)（5W1E）等生產(chǎn)因素進(jìn)行全面檢查，并對(duì)首件的實(shí)物質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，其主要檢查內(nèi)容包括：生產(chǎn)首件的工人是否持證上崗，生產(chǎn)首件的設(shè)備、工裝是否符合規(guī)定要求；用于生產(chǎn)首件的外購(gòu)產(chǎn)品（如原材料、元器件、部件）是否符合規(guī)定的要求；用于生產(chǎn)首件的工藝文件是否完整、有效；生產(chǎn)首件的環(huán)境是否符合規(guī)定要求；檢驗(yàn)所用的檢測(cè)設(shè)備和計(jì)量器具是否符合規(guī)定要求。

首件檢驗(yàn)是對(duì)逐件生產(chǎn)的第一件產(chǎn)品通過(guò)觀察和判斷，適當(dāng)時(shí)結(jié)合測(cè)量、試驗(yàn)所進(jìn)行的符合性評(píng)價(jià)，首件檢驗(yàn)合格是實(shí)施首件鑒定的前提。首件鑒定用以確定生產(chǎn)條件（生產(chǎn)工藝、設(shè)備、人員、材料、環(huán)境條件、測(cè)試手段等）能否保證生產(chǎn)出符合設(shè)計(jì)要求的產(chǎn)品，是對(duì)首件生產(chǎn)過(guò)程能力的鑒定，批量生產(chǎn)階段的首件鑒定包含了首件檢驗(yàn)。

3.3 兩者應(yīng)用場(chǎng)景

從首件檢驗(yàn)和首件鑒定的內(nèi)涵看，兩者在部分時(shí)間內(nèi)是同時(shí)發(fā)生的，另一部分時(shí)間是單獨(dú)出現(xiàn)的，詳細(xì)說(shuō)明如下：

1）當(dāng)首件鑒定發(fā)生在批量生產(chǎn)階段，并且屬于“產(chǎn)品或生產(chǎn)過(guò)程發(fā)生重大變更之后首次加工的零（組）件”時(shí)，先進(jìn)行首件檢驗(yàn)，再進(jìn)行首件鑒定，兩者同時(shí)出現(xiàn)；

2）當(dāng)首件鑒定發(fā)生在樣機(jī)試制、小批量試生產(chǎn)階段，只需要對(duì)樣機(jī)或試生產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)（不需要首件三檢），因?yàn)椴粚儆谂可a(chǎn)階段，所以不屬于首件檢驗(yàn)；

3）當(dāng)班次輪轉(zhuǎn)或生產(chǎn)條件變化不足以開(kāi)展首件鑒定時(shí)，只需要進(jìn)行首件檢驗(yàn)，無(wú)需開(kāi)展首件鑒定。

四、最后的話

首件檢驗(yàn)通過(guò)核查生產(chǎn)條件及其狀態(tài)，及早發(fā)生質(zhì)量缺陷，以便采取針對(duì)性的改進(jìn)措施，防止批次性質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生，是軍工產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行質(zhì)量控制的重要手段。但做好首件檢驗(yàn)只靠理解首件檢驗(yàn)內(nèi)涵是不夠的，必須通過(guò)規(guī)范制度、明確標(biāo)準(zhǔn)、記錄數(shù)據(jù)、配備工具、保存首件、檢查驗(yàn)證、持續(xù)改進(jìn)等系列措施才能落地實(shí)施，不可掉以輕心。

參考文獻(xiàn)：

1）孫黎《對(duì)首件檢驗(yàn)、首件鑒定、樣機(jī)鑒定及產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)審的認(rèn)識(shí)》

2）彭寧《淺析首件鑒定與首件檢驗(yàn)》

3）金屬加工《首件檢驗(yàn)這么重要，該如何做？》

——信息來(lái)源：西安融軍通用標(biāo)準(zhǔn)化研究院

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