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機(jī)床行業(yè)對接“智能制造” 四大企業(yè)各顯身手

2016-11-14 14:18閱讀數(shù):2143

     當(dāng)前,以新一代信息通信技術(shù)與制造業(yè)融合發(fā)展為主要特征的新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革正在全球范圍內(nèi)孕育興起,智能制造成為全球新一輪制造變革的核心內(nèi)容。當(dāng)前,我國正大力實施“中國制造2025”,全面推進(jìn)智能制造,實現(xiàn)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級,制造業(yè)智能化將是全球工業(yè)化的大勢所趨。

    當(dāng)前的中國機(jī)床市場,一方面需應(yīng)對行業(yè)下行的巨大壓力,另一方面則孕育著轉(zhuǎn)型升級的無限希望。而智能制造是制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級制高點,代表著未來制造業(yè)發(fā)展的方向和經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)高級化的趨勢。所以,不少機(jī)床企業(yè)紛紛加入智能制造隊伍,將信息技術(shù)應(yīng)用于機(jī)床制造,使生產(chǎn)和管理過程實現(xiàn)智能化,助推中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級。那么,哪些機(jī)床企業(yè)在智能制造方面有所進(jìn)步與突破呢?跟隨小編一起往下看:

    濟(jì)南二機(jī)床集團(tuán)有限公司

    濟(jì)南二機(jī)床是國內(nèi)機(jī)床行業(yè)重點骨干企業(yè)、國家高新技術(shù)企業(yè),也是國內(nèi)規(guī)模最大的鍛壓設(shè)備和大重型金屬切削機(jī)床制造基地。濟(jì)南二機(jī)床連續(xù)8年入圍中國機(jī)械工業(yè)百強(qiáng),并且排名不斷提升。

    2043年9月,濟(jì)南二機(jī)床與博世舉行智能制造戰(zhàn)略合作協(xié)議簽約儀,標(biāo)志著雙方聯(lián)合承擔(dān)的中德智能制造合作試點示范項目“智能生產(chǎn)排程系統(tǒng)”正式啟動。此次合作以開展智能工廠改進(jìn)為目標(biāo),借鑒德國先進(jìn)的工業(yè)自動化技術(shù),對于提升國內(nèi)機(jī)床行業(yè)乃至離散型生產(chǎn)制造行業(yè)的智能制造水平,具有引領(lǐng)、帶動和示范意義。

    濟(jì)南二機(jī)床是中國機(jī)床行業(yè)內(nèi)具有較強(qiáng)國際影響力的企業(yè),博世集團(tuán)是德國工業(yè)4.0戰(zhàn)略的重要發(fā)起者和領(lǐng)先實踐者,雙方合作是強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手,項目的簽訂將推進(jìn)濟(jì)南二機(jī)床的智能制造,帶動整個濟(jì)南智能制造的發(fā)展。

    秦川機(jī)床工具集團(tuán)公司

    秦川機(jī)床是中國機(jī)床工具行業(yè)三大企業(yè)集團(tuán)之一,主要從事復(fù)雜型面加工機(jī)床和精密數(shù)控機(jī)床、復(fù)雜刀具、關(guān)鍵功能部件與下游基礎(chǔ)部件的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、投資及工廠數(shù)字化建設(shè)服務(wù)。秦川機(jī)床離智能制造又近了一步。近年來,該公司前瞻性地布局縱向一體化產(chǎn)業(yè)鏈格局,不斷加強(qiáng)研發(fā),多個具備高附加值的產(chǎn)品市場反應(yīng)良好,該公司正借助數(shù)字化建設(shè)實現(xiàn)公司的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型。值得一提的是,兩年來公司的工業(yè)機(jī)器人減速器數(shù)字化車間建設(shè)。

    據(jù)了解,工業(yè)機(jī)器人減速器數(shù)字化車間是該公司在精密機(jī)器人減速器生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上,采用數(shù)字化整體設(shè)計,建立正向設(shè)計平臺,實現(xiàn)減速器正向設(shè)計、仿真分析及優(yōu)化,對減速器的設(shè)計、工藝、制造、管理實行數(shù)字化全過程控制,以實現(xiàn)對用戶需求的數(shù)字化分析、產(chǎn)品設(shè)計、零件加工、裝配、測試以及全生命周期的數(shù)據(jù)信息管理、過程控制和集成優(yōu)化,提高減速器的制造精度、穩(wěn)定性和可靠性,以保證減速器產(chǎn)品的持續(xù)改進(jìn)。

    沈陽機(jī)床(集團(tuán))有限責(zé)任公司

    i5智能機(jī)床采用的i5智能數(shù)控系統(tǒng)是沈陽機(jī)床集團(tuán)投入11億元巨資,由其上海研發(fā)團(tuán)隊經(jīng)過2007年至2014年八年自主研發(fā),成功開發(fā)的智能數(shù)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)突破了機(jī)床運動控制系統(tǒng)的技術(shù)瓶頸,達(dá)到國際先進(jìn)水平,讓數(shù)控機(jī)床真正具有了“中國大腦、中國智能”。使用搭載國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的智能機(jī)床就能為達(dá)到進(jìn)口機(jī)床的加工精度,i5智能機(jī)床一經(jīng)問世便備受市場好評。

    如今,沈陽機(jī)床i5智能機(jī)床的銷售訂單中有七成采用的是租賃方式進(jìn)行銷售,“通俗來說,客戶可零成本使用我們的產(chǎn)品,自由選擇付款方式,甚至可以做到‘有開工量才付費’?,F(xiàn)在沈陽機(jī)床已經(jīng)逐漸轉(zhuǎn)身為系統(tǒng)解決方案提供商、工業(yè)制造的服務(wù)商。從傳統(tǒng)的機(jī)床買賣,到機(jī)床租賃,再到為客戶提供全生命周期服務(wù),通過多年來的努力,沈陽機(jī)床已初步實現(xiàn)從傳統(tǒng)的產(chǎn)品制造商向工業(yè)服務(wù)商的轉(zhuǎn)型,實踐了機(jī)床融資租賃、智能工廠、經(jīng)營性租賃等全新商業(yè)模式,受到市場廣泛認(rèn)可。

    今年,沈陽機(jī)床計劃在全國建設(shè)30個智能工廠項目,目前已在山東、河北等地為客戶開建智能工廠10家,提供從機(jī)床設(shè)備到生產(chǎn)線設(shè)計等全流程服務(wù)。根據(jù)計劃,未來5年,沈陽機(jī)床將在以沈陽為軸心的全國制造業(yè)高地中,建設(shè)一批智能化工廠,實現(xiàn)從生產(chǎn)智能產(chǎn)品向提供智能服務(wù)的轉(zhuǎn)型,全面促進(jìn)“中國制造”升級為“中國智造”。

    武漢華中數(shù)控股份有限公司

    武漢華中數(shù)控股份有限公司是首批國家級“創(chuàng)新型企業(yè)”、全國機(jī)械工業(yè)先進(jìn)集體、中國機(jī)床工具協(xié)會副理事長、數(shù)控系統(tǒng)分會理事長單位、全國機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)標(biāo)委會秘書長單位。多年來,華中數(shù)控大力發(fā)展智能化制造,其中,華中8型高性能數(shù)控系統(tǒng)各項功能均達(dá)到國際主流高檔數(shù)控系統(tǒng)的指標(biāo),功能、性能和可靠性達(dá)到國外同類系統(tǒng)水平,可替代進(jìn)口,形成了高性能數(shù)控系統(tǒng)的工程化開發(fā)和產(chǎn)業(yè)化能力,為我國高檔數(shù)控裝備的自主可控提供了保障。

    2014年,華中數(shù)控推出了基于機(jī)床大數(shù)據(jù)分析的智能化云服務(wù)系統(tǒng)平臺,并獲得全國機(jī)床行業(yè)認(rèn)可,在全國多家企業(yè)得到應(yīng)用。

    華中數(shù)控

    2015年,華中數(shù)控參與勁勝精密東城廠區(qū)智能制造項目的規(guī)劃和實施并且主要負(fù)責(zé)提供機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)、機(jī)器人、產(chǎn)線總控系統(tǒng)和智能工廠大數(shù)據(jù),打通了最底端的設(shè)備層到最高的決策層,實現(xiàn)了全國產(chǎn)、自主化的智能制造,被選為全國智能制造試點示范交流會的唯一示范現(xiàn)場。整個項目歷時1年建設(shè),目前已建成擁有10條自動化鉆攻生產(chǎn)線的智能車間。

    華中數(shù)控股份有限公司董事長陳吉紅表示,隨著數(shù)字技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和智能技術(shù)日益滲透融入產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計、制造的全過程,未來,華中數(shù)控將繼續(xù)發(fā)力智能制造,為“中國制造”貢獻(xiàn)力量。

    小結(jié):

    我國機(jī)床企業(yè)在智能制造方面才剛起步,未來,機(jī)床企業(yè)將繼續(xù)按照“適用的便是最好的”原則,探索符合我國國情的智能制造發(fā)展之路,采取有力有效措施推進(jìn)智能制造深入發(fā)展,真正構(gòu)建信息化條件下的產(chǎn)業(yè)生態(tài)體系和新型制造模式。機(jī)床行業(yè)將憑借不斷創(chuàng)新的智能制造技術(shù)和豐富經(jīng)驗,助推中國工業(yè)在轉(zhuǎn)型升級過程中不斷提升競爭力,實現(xiàn)用“中國大腦”裝備“中國智造”。(慧聰網(wǎng))

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